ПредишенСледващото

C21C7 / 06 - дезоксидация, като седиране


Собствениците на патента RU 2245374:

СЪВМЕСТНА акционерно дружество "Молдова Steel Works" (MD)

Изобретението се отнася до цветната металургия, и по-специално до областта на производство на стомана и може да се използва при извършване на дезоксидация и стомана легиращи с силициев карбид.

Известен е метод деоксидиране и легиране на стомана за дезоксидация използване metalloabrazivnyh метални отпадъци, т.е. смилане отпадъци, съдържащи двете метални частици и абразивни частици - силициев карбид (наричан SiC) [1]. Съгласно метода на стапяне на шлака или окисляване период седи окислени метални стружки (или прах), смесени с SiC в съотношение 40 85 тегл.% Чипове (прах) и 15 до 60 тегл.% SiC в количество от 1 до 40 кг / тон на стопилка ,

Този метод има значителен недостатък - ниската степен на усвояване на КСО, тъй като От силициев карбид се консумира предимно в деоксидирането шлаката. Степента на средни силициев метал мастеринг 33%.

Друг известен метод за намаляване и допинг стомана посочено в [2]. Съгласно този метод SiC се впръсква в потока стопилка особено за храна на въздух, преди да влезе феросплави на пещта или едновременно с въвеждането на феросплави.

Този метод позволява да се увеличи степента на усвояване на силиция SiC. Съгласно по-горе [2], съгласно средната степен на усвояване на силиций от SiC със значителни колебания от 30 до 45% на средните беше 40.7%.

Вторият недостатък на този метод е необходимостта от достатъчно сложно оборудване за инжектиране на SiC.

Въпреки това, в феросплави на вход период притежава местно спад на температурата в местата на тяхното въвеждане. Въвеждане на алуминий в тези зони за екзотермични реакции, за компенсиране на топлинните загуби трудно. Това пречи на разтварянето на феросплави, и следователно води до неравномерно разпределение на окислението и температурата на метала в кофата, което от своя страна води до нестабилност и силиций асимилация нестабилност получи желаният химическия състав.

Задачата на изобретението е да осигури ефективен метод за намаляване и допинг стомана се използва силициев карбид.

Очакваният технически ефект е да се намали скоростта на потока на силициев карбид в процеса на деоксидиране и легиране на стоманата чрез увеличаване на стабилността и степента на усвояване на метал силиций в силициев карбид.

Техническа резултат се постига с това, че в известния метод за намаляване и допинг стомана, съдържащ стопена изпълнение в кофата, въвеждане на освобождаване се стопилка деоксидиране и легиращи добавки с различен кислороден афинитет и входен материал, съдържащ силициев карбид на настоящото изобретение, и акцептори добавки, които имат афинитет към кислорода по-голяма от тази на въглерод, се въвеждат в кофата, когато е напълнен с 8-12% по обем, а останалата част деоксидирането и легиращи - в кофата пълнене 50-60% от обема и материал чим rzhaschy силициев карбид, - при попълване 75-80% от обема на кофата.

Gsic - силициев карбид консумация, кг / тон стомана.

Когато се прилага деоксидирането и легиращи добавки в споменатия режим като функция на пълнене на кофата е възможно да се постигнат най-добри резултати за усвояване на силиций, силициев карбид.

Поток деоксидиране и легиращи добавки на 8-12% при попълване обема на кофа, с афинитет към кислорода по-голяма от тази на въглерод (Power редуктори), като титан, алуминий, калций и други приложен в свободна форма или като сплави, предвижда отстраняването на температурен градиент и прекомерното окисление на стопилката.

Предишни добавка: <8% объема ковша, не является необходимой, поскольку на этом уровне имеет место понижение температуры первых порций металла за счет днища ковша, а при более поздней присадки (при наполнении ковша более 12% объема) раскислители не успевают прореагировать до ввода основной массы ферросплавов.

В ранните добавка насипни феросплави (при пълнене на кофата по-малко от 50%) степента на усвояване на вмъкване елементи се намалява, тъй няма време да реагира силни суспенсия, на по-късен добавка (при пълнене на кофата по-голяма от 60%) в насипно състояние FERROALLOY не има време да се стопи напълно и се разтваря до SiC вход.

Тъй като материалът, съдържащ силициев карбид, лигавицата се използва пристъп алуминиев електролизни клетки, произвеждащи алумосиликатни шлака сплави, прах и други абразивни производство.

Можете да седнете и чист силициев карбид. Въпреки това, тя се разлага при високи температури с емисии обилно газ насърчаване на циркулация на метал и пречистване от неметални включвания.

Когато добавка силициев карбид на запълване кофа по-малко от 75%, няма време да реагира на насипни Феро късно SiC прилага (за кофа пълнене повече от 80% води до факта, че SiC не е време да се отведе от металната струя в нейната дебелина и част от SiC е върху металната повърхност, и като резултат на това се окислява при контакт с атмосферата).

Друг важен фактор за осигуряване на добро усвояване на въглерод и силиций, е липсата на течния метал от повърхността на голямо количество шлака, деоксидиране на който отива на значителна част от силиций.

Алуминий, съдържащо се в материал, съдържащ силициев карбид като примеси се, от своя страна, е мощен дезоксидатор, обаче, неговата концентрация активно засяга процеси, протичащи в течния метал. Регулиране на съдържанието на алуминий в SiC осигурява степен на стабилност на абсорбцията на силиций.

Клас стомана чл.70 се претопи в 120-тонен електродъгова пещ а.

По време на производството на стомана от пещта в кофата в допускане 10-15 8-12 тона на метална стопилка обем в кофата Присад 260 кг Феротитан (мощен дезоксидатор), при въвеждане на кофата 65 тона метал (55% обем стопилка) Присад 1630 кг silicomanganese (феросплави), при въвеждане на кофата 90 тона метал (75% стопи обем) - 245 кг SiC (силициев карбид).

В края на освобождаването, след напълване кофа извършва шлаката изключване пещ (получен Компенсация освобождаване лък).

Взети от кофата проби показва, че с този метод, средната степен на усвояване на силиций, силициев карбид е 53,8%, средната степен на въглероден асимилация - 79,4%.

За сравнение, в една и съща пещ, няколко серии бяха проведени с различни условия на материала добавка за деоксидиране и легиране, което позволява да се изчисли обхвата на претендираното метод и влиянието на различните параметри на процеса върху крайния резултат:

1. Мощни акцептори въведени по-рано от предложените в изобретението, в съответствие с изобретението, и не по-късно от описаната в изобретението (когато пълнене на кофата с обем метал със 7%, 8%, 10%, 12% и 13% съответно).

2. Всяка от горните входни условия на силни редуктори инжектира силициев карбид (SiC) по-рано от предложен в изобретението, в съответствие с изобретението, и не по-късно от описаната в изобретението (74%, 75%, 77%, 80%, 81% от обема кофа съответно).

Резултатите от опитните серии - степента на усвояване на стопен силициев метал, силициев карбид, при различни условия на прилагане на силни редуктори и силициев карбид - са дадени в таблицата.

Както се вижда от таблицата, за усвояването на силиций, силициев карбид е най-добър резултат се постига при прилагане на силни редуктори при пълнене на кофата и 8-12% храненето SiC при пълнене на кофата до 75-80% от обема си.

Използване на изобретението позволява да се намали манган интоксикация 3% до 5% силиций и титан - 18%, както и подобряване на степента на разграждане на SiC Si 13%.

1. AS СССР №346344, MPK7 С 21 С 5/52 1972.

3. AS СССР №1154341. MPK7 С 21 С 7/06, 1985.

Брой на гонки компютър

1. Метод за намаляване и допинг стомана, съдържаща стопилка изпълнение кофата се въвежда в стопилката в хода на производството деоксидиране и легиращи добавки с различен кислороден афинитет и входен материал, съдържащ силициев карбид, характеризираща се с това, че деоксидирането и легиращи добавки с афинитет към кислород-голяма от тази на въглерод, се въвеждат в кофата, когато е напълнен с 8-12% по обем, а останалата част деоксидирането и легиращи - в кофата пълнене 50-60% от обема и материал, съдържащ силициев карбид, - при попълване 75-80% обем на кофата.

Alsic% <0,44-0,018Gsic, где

Gsic - силициев карбид консумация, кг / тон стомана.

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално на брашнеста желязо черпак десулфуриране реагенти.

Изобретението се отнася до металургията и може да се използва за дезоксидация и модифициране стомана.

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално за производство на стомана.

Изобретението се отнася до цветната металургия и може да се използва за производство на ванадий-стомани.

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално за производство на висококачествена стомана, и могат да бъдат използвани в преобразувател растения.

Изобретението се отнася до метод за леене хром, съдържащ стомана с няколко повърхностни кухини и вътрешни дефекти, които имат добро втвърдяване структура и на безшевни стоманени тръби, получени с помощта на тази стомана.

Изобретението се отнася до цветната металургия и може да се използва в производството на неръждаема стомана.

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално до методи за топене в пещ или прекурсор стоманена сплав за тяхното получаване.

Изобретението се отнася до цветната металургия област и може да се използва в производството на стомана

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производството на феросплави и управляващото сплави за легиращи и десулфуриране на стопения метал и шлака и дезоксидация на стомани

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производството на феросплави и управляващото сплави за легиращи и десулфуриране на стопения метал и шлака и дезоксидация на стомани

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производство на технологията на средни и ниски степени на стомана за армиране на бетон

Изобретението се отнася до цветната металургия област и може да се използва в производството на различни видове стомана, стомана по време на кофата лечение, и в процеса на леене

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално до методи за топене на стомана релса

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално до методи за топене на стомана в електродъгови пещи

Изобретението се отнася до областта на металургията

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за развитието на лигатури готвене под формата на смеси на базата на огнеупорен технология за черни легирани стомани и редуктори

Изобретението се отнася до металургията, по-специално да се стопи, лекувани добавки стоманени деоксидирането


За да се осигури финансова помощ
проект FindPatent.ru

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!