ПредишенСледващото

Gibschik кораб
ETCS, единната тарифа и квалификация Reference

Feature работи. Огъване малки части (сумата на двата най-големи размери до 1.0 М) от ламарина с дебелина от 5 мм и височина на профила и 50 мм в студено състояние на преси и други съоръжения в ъглова форма с гладка кривина или въглерод, легирана стомана и леки сплави , Edit малки части от ламарина до 5 mm дебели и възлите профил с височина 50 мм и в студено състояние ръчно. Огъване части от метал лист в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока и частите на профила във всяка посока, щанцоване и malkovanie изправяне на броя в студено състояние под ръководството на кораба gibschika висока умения.

Трябва да знаете: основни техники и методи за предмети проверка информацията на устройството и принципа на действие на преси, ролки и друго оборудване за студено огъване, изправяне и щамповане на ламарина и профил; целта и условията за използване на най-често срещаните прости инструменти, оборудване и средства за измерване; Принципът на работа на нагряване пещта; вижте маркировка на шаблони, рамки, части, бланки и скици; клас въглеродна стомана, легирана стомана и леки сплави; правила и методи за хранене и премахване на парчета и части по време на работа; характерни детайли за производство на маршрута.

  1. Скоби с скоби, ленти, ремъци, щипки прости - огъване и изправяне.
  2. Первази на ленти, скоби или луковични секции - огъване и изправяне.
  3. Скоби от ъгъла - огъване, изправяне.
  4. Окачване прът с диаметър 20 mm - огъване.
  5. Щапелни-рампи на диаметъра на пръта 20 mm - огъване.
  6. Стъпки стълби от диаметър прът 50 мм - Fix.

Feature работи. Огъване броя в студено състояние на метал лист от 5 до 10 mm в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока, профилът на повече от 50 до 100 мм височина - в ъглова форма, или с непрекъснато кривина с постоянен или променлив радиус на кривината на въглерод легирана стомана и леки сплави. Определяне на температура метал отопление на инструмента. Маркировката върху частите след огъване, контурни линии и квоти. Редактиране на малки части от ламарина с дебелина на повече от 5 мм и възлите в профила височина и 50 мм в студено състояние ръчно преси или друго оборудване. Огъване и malkovanie части от ламарина в горещо състояние в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока, и профил във всяка посока, огъване в студено състояние панели и компоненти в сферична, вълнообразна или други форми с убити в две или повече посоки ; Машини за огъване и звена HDTV, редактиране на части и компоненти в топла страна на плочата - под ръководството на кораба gibschika по-висока квалификация.

Трябва да знаете, че съществуващите и да се използва в тези условия и методи за огъване ламаринени профили; апарат принцип на работа и електрически схеми на оборудването; средства за огъване и изправяне; устройство огнище отопление пещ и газ рязане оборудване; Температура на топене метали и техните основни свойства; свиване и се екстрахира със студена обработка на метали; квоти за преработка; основни марки използват стомани и сплави и тяхното предназначение; причина за деформацията и как да ги решим при извършване на огъване работа; Правила за маркиране на заготовки за огъване части и след огъване; допустимата радиус на огъване.

  1. Гредите на крушка бар профил, ъгълът или Т-лъчи - огъване и изправяне.
  2. дифузори - маркировка.
  3. Детайли кутия и ъглови форми - огъване.
  4. Первази - огъване.
  5. Скоба с скоби, ленти, ленти - огъване и изправяне.
  6. Shell - огъване.
  7. Преградите панели - огъване, изправяне.
  8. Половината пръстени от лоза - огъване.
  9. Поставка - огъване.
  10. Рамки от корнер, прът - огъване.
  11. Верига тръба - огъване.
  12. Рамките на крушка бар профили, ъгли, тениски - огъване и изправяне.

Feature работи. Огъване парчета в студено валцована ламарина с дебелина от 10 до 20 mm в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока, височината профил от 100 до 160 mm - в двете посоки и стоманени сплави всички марки. Огъване части в горещо състояние под формата на котва и фланеца е студена. Огъване на профила и възли с височина 160 мм и в HDTV на машината. Malkovanie ъглов профил. Пробиване на инструмент и скелета с убит в една посока. Редактиране на фланци, платна и черупките на 20 мм дебелина, както и голяма част от всякаква дебелина, профил и възлите височина от 100 до 160 mm в студено състояние. Редактиране на части ламарина от повече от 5 до 20 мм, както и възлите в профила 50 над височина до 100 мм в студено състояние. Редактиране на части и възли в горещата страна на печката. Огъване подробно в сферична, вълнообразни, както и други форми да загине в две или повече посоки, докато е горещо, под ръководството на кораба gibschika по-висока квалификация.

Трябва да знаете: правилата за определяне на оптимална температура и местните режими отопление за огъване части; пространство, размери и разпределение на секциите за отопление на делата, извършени; видове и начини на източници на топлина; охлаждане на загрятата раздели на правилата; вида и броя на горелките, използвани мундщуци, налягане и скорост на горим газ поток; маркировката и правилата са гъвкави; необходимото оборудване и инструменти за извършване на огъване на работа, и как да ги използвате; Същността на метода на огъване "преодолими криви"; корабостроенето механичните свойства на стомани и сплави, засягащи метал деформация при огъване; визуално определяне правила температура метал отопление на накаляването; процеси, изпълнявани от огъване работата, ефектът от локално отопление по време на топлинна огъване да променят свойствата на метали и външен вид проекти; устройство и правилата на работа на съоръженията и устройствата пламък контрол; правила podnaladki ролки, преси и машини от различен тип; Stamp структура е приложимо, устройства за огъване.

  1. Заварените греди - редактиране.
  2. Греди, рамки крушка бар профил - огъване и изправяне.
  3. Барове калник - огъване и изправяне.
  4. Прегради вратовете - навеждане на радиуса.
  5. Пръстени на ъгли - изправяне, навеждане.
  6. Скоби от ъгъла - malkovanie.
  7. Верига тръба - огъване и изправяне.
  8. Shtevni малки плавателни съдове - гъвкав malkovka.

Feature работи. Огъване парчета в студено валцована ламарина с дебелина от 20 до 40 mm в цилиндрична, конична или друга форма с убити в две или повече посоки, височината на профила на повече от 160-360 мм - в двете посоки и стоманени сплави всички марки. Огъване на възлите в студено състояние, както и профили и фланци горещи. Огъване на профила и височината над 160 възела до 360 мм и HDTV на машината. Malkovanie ъглов тип възли. Stamping части под всякаква форма в горещо състояние. Осъществяване рамки и умира с убити в две посоки. Проверете инсталацията и привеждане в съответствие на използваните печати. Зареждане на части на фурната и разтоварване. Приспособяване на оборудване за различни видове гъвкави редакции и щамповане. Редактиране на големи части от ламарина от 20 до 40 мм и височина на профила възли от 100 до 160 mm в студено състояние.

Трябва да знаете: свойствата на висока якост, висока манган, двуслоен стомана и сплави на класове, използвани в корабостроенето; нагряване ефект върху структурата на метали и сплави; технологичните процеси, изпълнявани от огъване на работа; прилага специална техника; начини за проверка и настройка на точността на различните модели на оборудване; Режими на горещо огъване плочи и профили на различни метали.

  1. Табло надлъжна и напречна - пресоване.
  2. Дъно - гъвкави и калибриран на хидравлична преса.
  3. Box кила - огъване.
  4. Shell плочи ветрилообразна и сферичните форми - гъвкава.
  5. Vetrootboynikov листове - огъване.
  6. Фланци, плат, черупки - корекция.
  7. Стволови средни и големи съдове - гъвкав malkovka.

Feature работи. Огъване части на металния лист на повече от 40 мм в студено състояние в цилиндрична, конична или друга форма с убити в две или повече посоки, профила на повече от 360 мм височина - във всяка посока и стоманени сплави всички марки. Огъване на части и компоненти в горещо състояние (с изключение на огъване парчета в ъглова форма, фланците и профил). Огъване на профила и височината на повече от 360 възли на машини HDTV мм. Щамповане части горещо. Огъване заготовки за производство на матрици и метални легла с всякаква сложност. Избор и използване на необходимото оборудване и пламъка машини за огъване на работа на всяка сложно. Перфориране инструмент за огъване листове с променлив мъртъв. Проверете инсталацията и подравняването на матрици за извършване на огъващи операции.

Трябва да знаете: Дизайнът на тялото и технология на металите; причинява образуването на топлинна деформация на метали и сплави, използвани в горещо и локалното нагряване на гъвкав лист с всякаква дебелина и сложността на всички профил комплекти, методи за превенция; методи за коригиране на деформации; маркиране правила пуска отопление за огъване листове от скелети на който и да е форма; Профил правила за маркиране за гъвкав начин "преодолими криви" и контрол на гъвкави с използването на специални звена с програмно управление, методите за изпитване и валидиране печати при изпълнението на огъване работа.

  1. Греди заварени Т-раздели - огъване и изправяне.
  2. Листове кърмата близо филета - огъване.
  3. Листове от комбинираната външната кожата, до veernostyu на седлото, вълнообразни форми - гъвкави.
  4. Обтекатели на вала на витлото - огъване.
  5. Пресовани панел - гъвкава.
  6. Рамки краищата на плавателния съд, keelson с стрингери умрели по дължина и различни Малки над напречното сечение - гъвкава.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!