§ 6. Gibschik кораб втори разряд
Feature работи. Огъване малки части (сумата на двата най-големи размери до 1.0 М) от ламарина с дебелина от 5 мм и височина на профила и 50 мм в студено състояние на преси и други съоръжения в ъглова форма с гладка кривина или въглерод, легирана стомана и леки сплави , Edit малки части от ламарина до 5 mm дебели и възлите профил с височина 50 мм и в студено състояние ръчно. Огъване части от метал лист в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока и частите на профила във всяка посока, щанцоване и malkovanie изправяне на броя в студено състояние под ръководството на кораба gibschika висока умения.
Трябва да знаете: основни техники и методи за предмети проверка информацията на устройството и принципа на действие на преси, ролки и друго оборудване за студено огъване, изправяне и щамповане на ламарина и профил; целта и условията за използване на най-често срещаните прости инструменти, оборудване и средства за измерване; Принципът на работа на нагряване пещта; вижте маркировка на шаблони, рамки, части, бланки и скици; клас въглеродна стомана, легирана стомана и леки сплави; правила и методи за хранене и премахване на парчета и части по време на работа; характерни детайли за производство на маршрута.
1. скоби, с скоби, ленти, ремъци, щипки прости - огъване и изправяне.
2. прегради на ленти, скоби или луковични секции - огъване и изправяне.
3. Скоби от ъгъла - огъване, изправяне.
4. суспензия прът с диаметър 20 mm - огъване.
5. скоби-рампи на диаметъра на пръта 20 mm - огъване.
6. стъпки стълби от диаметър прът 50 мм - Fix.
§ 7. Gibschik кораб трети разряд
Feature работи. Огъване броя в студено състояние на метал лист от 5 до 10 mm в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока, профилът на повече от 50 до 100 мм височина - в ъглова форма, или с непрекъснато кривина с постоянен или променлив радиус на кривината на въглерод легирана стомана и леки сплави. Определяне на температурата на апарата за метал отопление. Маркировката върху частите след огъване, контурни линии и квоти. Редактиране на малки части от ламарина с дебелина на повече от 5 мм и възлите в профила височина и 50 мм в студено състояние ръчно преси или друго оборудване. Огъване и malkovanie части от ламарина в горещо състояние в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока, и профил във всяка посока, огъване в студено състояние панели и компоненти в сферична, вълнообразна или други форми с убити в две или повече посоки ; огъване профил и църквите на HDTV на машини; редактиране на части и компоненти в топла страна на плочата - под ръководството на кораба gibschika по-висока квалификация.
Трябва да знаете, че съществуващите и да се използва в тези условия и методи за огъване ламаринени профили; апарат принцип на работа и електрически схеми на оборудването; средства за огъване и изправяне; устройство огнище отопление пещ и газ рязане оборудване; Температура на топене метали и техните основни свойства; свиване и се екстрахира със студена обработка на метали; квоти за преработка; основни марки използват стомани и сплави и тяхното предназначение; причина за деформацията и как да ги решим при извършване на огъване работа; Правила за маркиране на заготовки за огъване части и след огъване; допустимата радиус на огъване.
1. лъчи на крушка бар профил, ъгълът или Т-лъчи - огъване и изправяне.
2. дифузори - маркировка.
3. Стоките, кутия и ъглови форми - огъване.
4. прегради - огъване.
5. скоби, със скоби, ленти, ленти - огъване и изправяне.
6. черупки - огъване.
7. Преградите на панелите - огъване, изправяне.
8. Semirings от бар - огъване.
9. подпори - огъване.
10. Обхватът на бара на ъгъла - огъване.
11. Тръби верига - огъване.
12. Рамките на крушка бар профили, ъгли, тениски - огъване и изправяне.
§ 8. Gibschik разряд кораб четвърти
Feature работи. Огъване парчета в студено валцована ламарина с дебелина от 10 до 20 mm в цилиндрична, конична или друга форма с убити в една посока, височината профил от 100 до 160 mm - в двете посоки и стоманени сплави всички марки. Огъване части горещи в ъглова форма, и фланци в студено състояние. Огъване на профила и възли с височина 160 мм и в HDTV на машината. Malkovanie ъглов профил. Пробиване на инструмент и скелета с убит в една посока. Редактиране на фланци, платна и черупките на 20 мм дебелина, както и голяма част от всякаква дебелина, профил и възлите височина от 100 до 160 mm в студено състояние. Редактиране на части ламарина от повече от 5 до 20 мм, както и възлите в профила 50 над височина до 100 мм в студено състояние. Редактиране на части и възли в горещата страна на печката. Огъване подробно в сферична, вълнообразни, както и други форми да загине в две или повече посоки, докато е горещо, под ръководството на кораба gibschika по-висока квалификация.
Трябва да знаете: правилата за определяне на оптимална температура и местните режими отопление за огъване части; пространство, размери и разпределение на секциите за отопление на делата, извършени; видове и начини на източници на топлина; охлаждане на загрятата раздели на правилата; вида и броя на горелките, използвани мундщуци, налягане и скорост на горим газ поток; маркировката и правилата са гъвкави; необходимото оборудване и инструменти за огъване, извършени работи и как да ги използвате; Същността на метода на огъване "преодолими криви"; корабостроенето механичните свойства на стомани и сплави, засягащи метал деформация при огъване; визуално определяне правила температура метал отопление на накаляването; процеси, изпълнявани от огъване работата, ефектът от локално отопление по време на топлинна огъване да променят свойствата на метали и външен вид проекти; устройство и правилата за работа на газ-плазма оборудване и оборудването за изпитване; правила podnaladki ролки, преси и машини от различен тип; Stamp структура е приложимо, устройства за огъване.
1. заварени греди - редактиране.
2. греди, рамки крушка бар профил - огъване и изправяне.
3. Барове калник - огъване и изправяне.
4. прегради вратовете - навеждане на радиуса.
5. Пръстени на ъгли - изправяне, навеждане.
6. Скоби от ъгъла - malkovanie.
7. Тръби верига - огъване и изправяне.
8. Shtevni малки плавателни съдове - гъвкав malkovka.
§ 9. Gibschik разтоварване на кораби пета
Feature работи. Огъване парчета в студено валцована ламарина с дебелина от 20 до 40 mm в цилиндрична, конична или друга форма с убити в две или повече посоки, височината на профила на повече от 160-360 мм - в двете посоки и стоманени сплави всички марки. Огъване на възлите в студено състояние, както и профили и фланци горещи. Огъване на профила и височината над 160 възела до 360 мм и HDTV на машината. Malkovanie ъглов тип възли. Stamping части под всякаква форма в горещо състояние. Осъществяване рамки и умира с убити в две посоки. Проверете инсталацията и привеждане в съответствие на използваните печати. Зареждане на части на фурната и разтоварване. Приспособяване на оборудване за различни видове гъвкави редакции и щамповане. Редактиране на големи части от ламарина от 20 до 40 мм и височина на профила възли от 100 до 160 mm в студено състояние.
Трябва да знаете: свойствата на висока якост, висока манган, двуслоен стомана и сплави на класове, използвани в корабостроенето; нагряване ефект върху структурата на метали и сплави; технологичните процеси, изпълнявани от огъване на работа; прилага специална техника; начини за проверка и настройка на точността на различните модели на оборудване; Режими на горещо огъване плочи и профили на различни метали.
1. кабина надлъжна и напречна - пресоване.
2. дъно - гъвкави и калибриран на хидравлична преса.
3. Кутиите кила - огъване.
4. облицовъчни листове и фен-сферична форма - гъвкави.
5. листове vetrootboynikov - огъване.
6. Фланци, плат, черупки - корекция.
7. стволови средни и големи съдове - гъвкав malkovka.
§ 10. Gibschik разтоварване на кораби шеста
Feature работи. Огъване части на металния лист на повече от 40 мм в студено състояние в цилиндрична, конична или друга форма с убити в две или повече посоки, профила на повече от 360 мм височина - във всяка посока на стоманени сплави всички марки. Огъване на части и компоненти в горещо състояние (с изключение на огъване парчета в ъглова форма, фланците и профил). Огъване на профила и височината на повече от 360 възли на машини HDTV мм. Щамповане части горещо. Огъване заготовки за производство на матрици и метални легла с всякаква сложност. Избор и използване на необходимото оборудване и пламъка машини за огъване на работа на всяка сложно. Перфориране инструмент за огъване листове с променлив мъртъв. Проверете инсталацията и подравняването на матрици за извършване на огъващи операции.
Трябва да знаете: Дизайнът на тялото и технология на металите; причинява образуването на топлинна деформация на метали и сплави, използвани в горещо и локалното нагряване на гъвкав лист с всякаква дебелина и сложността на всички профил комплекти, методи за превенция; методи за коригиране на деформации; маркиране правила пуска отопление за огъване листове от скелети на който и да е форма; Профил за маркиране правила за гъвкаво начин "преодолими криви" и контролира гъвкав с използването на специални звена с управлението на програмата; методи за проверка и заверяване печати при изпълнението на огъване работа.
1. Греди заварени Т-раздели - огъване и изправяне.
2. Листове кърмата близо филета - огъване.
3. листове облицовъчни комбинация, седло veernostyu, вълнообразни форми - гъвкави.
4. вал обтекатели перка - огъване.
5. Панели Отпадъци - огъване.
6. Рамки краищата на плавателния съд, keelson с стрингери умрели по дължина и различни Малки над напречното сечение - гъвкава.
Свързани статии