Преди металургична обработка, за да се избегнат ненужни разходи за гориво, енергия, спомагателни материали и труд, част от примесите на руда отстранен сравнително евтини методи, които не изискват промяна на химичния състав или състоянието на агрегация на минерали. Такава предварителна подготовка на суровини, за предпочитане на базата на разликата на физическите свойства на минерали - цвят, яркост, размер, магнитна възприемчивост, електрическа проводимост, овлажняване от вода и други богати по обогатяване на порциите - концентрат и отпадъци - опашка.
Минерали в бучки руда са взаимосвързани, те взаимно се образува тънък покълне или импрегниране. Обогатяване е възможно само след рудата раздробяване и смилане до размер на частиците, която позволява да се изолират отделни зърна и разделяне чрез разминаване минерали. Прекаленото стриване нежелателно: разликите във физическите свойства на фините частици се появяват по-малко рязко.
Ore обогатен по следните начини:
1. Демонтаж на цвят, блясък и форма на парчетата от минерали. Директно на дъното или в rudorazborochnyh конвейери отделя парчета богат руда или скални изхвърля, което понякога се използва радиометрични или фотометрично индикатор.
2. Обогатяване на твърдост, трошливост и форма парчета, въз основа на факта, че раздробяването на някои минерали се смилат в по-голяма степен, отколкото други. Последвано от скрининг (пресяване) могат да бъдат разделени в концентрата руда и шлака.
3. Електрически обогатяване, която използва разликата в електропроводимостта, електрическата мощност и диелектрични свойства на минерали.
4. Магнитен обогатяване - разделяне на минерали от техните магнитни свойства.
5. Gravity концентрация, която използва разликата на плътността и скорости капка минерални зърна и течности или въздух.
6. Обогатяване в тежки среди - отделяне на минерали от плътности в тежка течност или суспензия. Някои поплавък, а други - да се удави. Тежки среда са органични течности, водни разтвори или суспензии.
7. флотация обогатяване на базата на различен Мокрещата на минералната вода, след специална обработка на руда флотационни реагенти.
Концентратите се обработват за получаване на метал, и опашката се изхвърля, ако те не са от значение за други индустрии.
Рудни минерали са много чисто отделят от примесите не е възможно поради запазването на инертни материали, дори в дребни зърна, липса на различия в физичните свойства и по други причини. Частта на концентрат на скални примеси остава, и в някои метални опашки. Резултатите се оценяват отношението на съдържанието на метал в концентрата на неговото съдържание в рудата - степен на обогатяване. Друг важен параметър - екстракция - съотношението на количеството на метал в концентрата в размер на руда го обработва в изразени процентни дялове или акции.
Комплекс руда, съдържаща 2-3 минерална руда, са селективно (избирателно) обогатяване, отнемане на метали в отделни концентрати. Така, медно-оловно-цинкови руди, получени мед, олово, цинк концентрати, междинни продукти и отпадъци.
Обогатяване не само опростява и намалява разходите за преработка на руди, но и допринася за разширяването на минерални суровини материални ресурси. Лоши скали, които не са били разгледани руди, дължащи се на ниско съдържание на метал и поради това не се обработват, а сега се обогатяват.
За съжаление, не винаги подходящ за обогатяване, огнеупорна руда трябва да незабавно да изложи по-скъпи металургични обработка.
Свързани статии