ПредишенСледващото

За да премахнете продукти от млечен шоколад на дълбоко форми OC усложнява от относително голяма част от млечно вещество (25%, включително млечна мазнина). Намаляването на броя им до 15% значително опростява процеса на професионалист. Ако производителите не е задължително да се обаждат на продукта с посочване на неговия ДФЗ-zirovanie шоколад на пълномаслено мляко като съставки могат да се използват Call-COM или суроватка.

Структурата на много шоколади и пръстени са неразделна или izmel-chennye ядки (лешници, бадеми, бразилски орех), както и състава на някои продукти включват стафиди, които трябва да бъдат сухи и твърди (в противен случай стафиди-ки може да "се държим заедно", че ще доведе до "тапа" в товарната жига Bunke-D). Стафиди, закупени в големи кашони, някои компресирани и е обикновено за отделяне поръсва със захар или царевично нишесте.

Популярни съставки за шоколадови изделия са бухнали ориз и други зърнени храни, захар и различни гарнитури. За да се избегне чувството, депозитите на зърно дъвченето на тяхната структура, пореста.

Някои от тези съставки, особено бисквити, имат способността да абсорбират, съдържащи се в шоколада какаово масло, а не да се добави какаово масло, е желателно да се използва бързо разбъркване и otsazhivanie. За не-разкъсващи фуражни съставки в поток от темперирана шоколадова разработен специално устройство. Съставките се смесват съгласно формулировката и се подават директно в бункера за отлагане.
Сред корнизи са много популярни вафли плочи, обикновено се състои от ламиниран шоколад вафла с ароматизиращи баня крем. При производството на този тип продукт се прилага достатъчно точно-сложни машини, които проблем се състои в запълването на multisection плесен солна шоколад и вдлъбнатината във всяка секция на лентата на вафла. Lish депозити на шоколад се отстраняват с помощта на валяк или стъргалка.

Формовъчни и охладителни системи за сгради

Производителите често имат проблеми с охлаждането Шо-колада във формите и случаите на сладкарски изделия, тъй като те са различни от примеси-nyaemyh в обличаща машини. В тази връзка, следва да се разпределят на няколко MO-менти.

Шоколадови таблетки (дражета)

При образуването на таблет, плочки и шкафове за добро източване на форми се нуждаят от добра психиатър шоколад, че тя се нуждае от добър нрав бани и доста бързо охлаждане. Последното се прави най-добре чрез духане силна въздушна струя, не са изложени на ниски температури (Obra-mations пречат нестабилни кристали от какаово масло). В обвиване бързо Единична седнал е нежелателно, тъй като това води до напукване на шоколад покритие и е възможно свиване на продукта се дължи на пукнатини в покритието.

Жилища сладкарски изделия

След депозиране на шоколад и шоколадови форма обръщане на трябва да се охлажда, без да го разруши, и следователно се опита да направлява потока на охлаждащия въздух не е директно на шоколада.

Slim тялото се охлажда бързо, дори и при леко движение на въздуха - твърде интензивен и неравномерно охлаждане може да доведе до разрушаване на конструкцията. Този ефект е особено видно в производството на корпуси за пълнене с плочки и шоколади - в резултат на нарушения на жилища структура са свободно движещи по форма и се счупи по ръбовете, което може да се навеждате-нагоре. В този случай (например ако пълнежът е горещо Fudge) на корпуса на продукт може да омекне и да се утаи отново във формата, която ще доведе до запушване на вдлъбнатините. Впоследствие, когато най-добрите продукти и техните otsazhivanii постъпленията свиване про-охлаждане, още по-отегчаващо и нарушаване удължена форма структура. Извитите плочки създават проблеми при опаковане до своите разкъсвания.

"правилно методи на производство"

Правилни методи на производство (ррт) или Good Manufacturiing практика (GMP) - концепцията, наскоро бе широко използван в чуждестранна литература за описание на технологичния процес. Изпълнение на изискванията за РМР необходими за сертифициране на ISO9000 predpriyatiyapo

Извършване на всички видове съоръжения за формоване зависи от 100% продукти от отговорност, тъй като в случай на форми "оклузия" трябва да бъдат отстранени от техно-логично цикъл. Придържайки се към формата на шоколада се отстранява ръчно, и формата на очите, schayut. В случай на оборудване за производство на корпуси на сладкарски изделия и пълнени че е доста скъпо и по-про-Bloem създадат форми на третиране на отпадъци.

Пречистване форми трябва да се извършва периодично и използвани спе-циален измиване оборудване за това. Процесът на почистване включва почистване реактивни leniem като гореща вода и почистващ разтвор, изплакване (за предпочитане мека вода) и след това изсушаване на потока от горещ въздух. Преди почистване на пластмасови форми, се препоръчва да се получи от формата на дружество-производител на информа-ция за желаните детергенти.

При производството на месо, сладкарски барове, шоколад покритие, шоколад-ТА на бисквити и сладкиши с помощта на шоколад глазура. Трябва да споменем, независимо дали е на остъкляването ръчно, но този метод се използва основно за скъпи сладкарски изделия, които се продават най-вече в магазините за търговия на дребно.

Принципи на работа обличаща машина може да се опише по следния начин.

Наслояване членове да бъдат поставени върху конвейерната лента (като голям правило, бои, пластмаси покритие). Малките елементи се поставят, обикновено на ръка, и големи - механични устройства, особено ако процедурата за остъкляване се предхожда от тяхното рязане или екструдиране. С лентови солна продукти се прехвърлят върху мрежата за остъкляване, което първо преминава през единица дъното на про-остъкляване. Това устройство се състои от система-на Sosov или валцуване на решетка малък слой закалено шоколад. Продукти се повдигат и тествани отдолу остъкляване; със солна стъкла долна повърхност те автоматично се подава към друга лента proho се обработват от таблицата на охлаждане и от там - към основната наслояване решетка.
Продукти с нисш остъклена част се прехвърлят към мрежата чрез по тегло на темперирана шоколадова, като по този начин обвиване горната и страничните части, и тънък слой от шоколад дъно. След glazirova-ЛИЗАЦИЯ продукт се подлага на въздушно охлаждане (вентилатори), и разклащане на изчакване решетка (както се регулира в зависимост от вида на продукта, чрез контролиране Coli отличие депозирани шоколад). С тази решетка шоколадови изделия отново преносимост-syatsya върху транспортна лента, която ги носи към устройството за охлаждане, но преди това членове преминават през механизма за клипинг "опашки" (меласа), кото-ING е въртящ се валяк на малък диаметър, почистване от-тека шоколад с ръбове и ъгли.

Този механизъм "изключване" също е необходимо да се адаптира освобождаване част-мент за остъкляване на долната повърхност, или образува "опашки" час кал втвърди при охлаждане, докато преминава през устройството остъкляване "растат".

Глазура Много машини нямат отделни устройства обличаща дъната. При производството на малки продукти може да не е важно, но за големи - това е значителен недостатък. В наслояване машина подава-желания депозит на шоколад да се осигури горния капак на горната и долната повърхност. В големи и тежки продукти меша трепереха може да доведе до факта, че под влиянието на гравитацията, те ще "потъне" чрез шоколада и остъклена отдолу-ка ще бъде много тънък. По този начин, за пълнене продукт не е достатъчно защитени и може да абсорбира влага или изсъхне (в зависимост от вида на пълнежа и условията на околната среда на околната среда).

Устройство за остъкляване е показано на фиг. 7.15; в последните 50 години те са се подобрили значително - от малки растения, които се нуждаят от постоянни специалисти внимание на краката и съответната нормативна уредба, те ще се обърнат, са в доста големи блокове с автоматично закаляване шоколад.

Съставът за леене на шоколадови изделия

Фиг. 7.15. Инсталация за остъкляване

а. Конвейер (без сграда от стъкло)

Б. Апаратура за остъкляване на долната повърхност

а. Конвейер за охлаждане на долната повърхност

г. Glazirovalnaya решетка

д. Капацитет с закалено шоколад (с капацитет ottemperirovannoy шоколадова маса)

е. Ottemperirovannaya шоколадова маса се подава от грам

а. остъклени продукти

м. охлаждащо устройство

Ръчно или механично довършителни (де, изготвяне на модели вече покритие шоколад Woode Лия) могат да бъдат произведени в стъпка к.

Първите единици са 40-45 см в ширина и могат да бъдат разширени по протежение на ширина 135 см и технологични огромни количества шоколад.

На големи инсталации без автоматично управление обличаща REQ-Боб постоянна доставка на закалено шоколад. Това обикновено се използва за закаляване контейнер, където масата отива в бункера на машината за остъкляване. За да контролирате доставка на шоколад в бункера е преживял оператор, който следи за степента на закаляване, дебелината и вискозитет на шоколадовата смес, регулиране на движението на топла и студена вода. В допълнение, той контролира пълненето на резервоарите закалено шоколад. Ако резервоарът е пълен, че е възможно да добавите охлажда без нрав шоколад, закаляване, и ще се проведе в правилното контейнера.

Осъзнавайки последния принцип, някои компании използват ка-Pelny зареждане на резервоара машина кал шоколад обличаща, в зависимост от нуждите на шоколад. От изложеното по-горе става ясно, че за да се гарантира ефективното функциониране на спазването обличаща машина предварително определена дебелина и степента на закаляване на шоколад слой изисква определена vyki-нататък.

В днешния процес автоматична инсталация с висока производителност е автоматизирано закаляване. Това е сложна процедура, тъй като процесът на око-ТА формоване се различава от това на някои част от закалено шоколада в завесата след употреба се връща ma автобус резервоар обличаща, увеличаване на вискозитета на шоколада се съдържат в него, поради образуването но О-кристалите на какаово масло. Следователно, те трябва да се стопи отново или чрез връщане към резервоара за междинно съхранение, или чрез смесване с кал шоколад. Автоматични системи за остъкляване, които наблюдаваме, състезанията по-долу.

Механични устройства за обвиване

Независимо от това дали обличаща машината е автоматично или ръчно управление, трябва да са наясно с някои от тях се срещат в механични процеси.

Зарежда. В този подготвителен етап продукти обединени Obra Zoom подава в enrober (или наслояване устройство за LO-част от него).

Статии се подават в насипно състояние в каналите на тяхното разпределение по ширината на лентата (vibrosposobom). Тогава те "лента" идва от транспортната лента или върху транспортна верига от люлка обличаща машина, която се движи бързо раздават продукти в надлъжна посока, за да ги разделят по време на наслояване. При прехвърляне на черупки от един конвейер към друг predusmatri-vayut пропуск за прекъсване на "тура" (това се прави с помощта на специален нож - дефлектор).

Предварително стъкла и долната повърхност маси охлаждане-нето. Както бе споменато по-горе, преди обвиване на долната повърхност-STI е необходимо за големи стъкла продукти. Тези устройства трябва да бъдат предварително възмущава отделни механични възли, и обикновено те не се начисляват от закалено шоколад обличаща машина (с изключение на храненето първа партида).

терморегулацията система трябва да бъдат снабдени с устройства за контрол на температурата.

След покриване на долната повърхност на изделията те преминават през устройството прекъсване на "опашките" на охлаждащата масата, когато шоколадът е частично се втвърдява. Това му позволява да не се стопи върху решетка обличаща машина.

За да се избегне кондензацията охлаждаща маса влага трябва да бъде оборудван със система за регулиране на температурата, и захранващата транспортна лента остъклени долната продукт трябва да се опре към него възможно най-близо (понякога това превключване под леко огъване горната повърхност на конвейера). Обикновено депозитите на втвърдяване на долната повърхност на шоколад продукт е достатъчно за 2 минути престой-TION на масата за охлаждане.

Ако кондензационни форми на таблицата на охлаждане (поради високата мокро STI на място остъкляване) трябва да се използва нещо като хладилни Tun Нелия (затворената охлаждаща маса яке).

обличаща секция. Тази част от обличаща Машината се състои от следните елементи:

  • Reservoir, от която темперирана шоколадова се подава glazirova-ТА, заедно с инструментите на месене въртящи се с ниска скорост.
  • Помпата и агитатор, хранят до шоколад обличаща и долните корпуси продукти. Има нужда загряващ кожух и резервоара трябва да бъде под нивото на изхвърлянето (въздух или шоколад) е Тъй като избягва появата на въздушни мехурчета в слой от шоколад. Регламент обличаща решетка се регулира така, че предният sunki шоколад слой, който се намира най-близо до горната част на продукта за остъклен-ТА.
  • Вентилатор, чрез която се регулира дебелината на покритието (в сграда се извършва от ъгъла и височина). Температурата на въздуха на пречистване трябва да се контролира, тъй като води до прегряване частично detemperirovaniyu шоколад (оптималната температура се счита 28- 29,5 ° С, но не трябва да се забравя на въздушния поток).
  • Вибратор. След обвиване членове "се разклаща" (механично или електрически вибрира). Желателно е да бъде в състояние на време ограничаване амплитуда и честота на настройка вибрации, но това не е възможно във всички обличаща машини. Нередности при повърхността на шоколада елиминират вибрации или взривяване, но ако шоколада се втвърдява бързо, тези операции могат да бъдат неефективни.
  • Продължаване на верижния транспортьор изпълнява функцията на финишен маса (понякога загрява за отстраняване на излишната шоколад и да се връщат в резервоара).
  • Устройство за отстраняване на "опашки" (оток). Важно е да се следват правилата на настройката му план - при прекалено висока неговата позиция шоколад с LO-то ще работи на разстояние от повърхността на продуктите, както и оток.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!