Указание за приложение
Подготовка на основата преди покритие играе решаваща роля за получаването на качествен и траен покритие. Внимателният и сериозни реагирате на повърхността подготовка по-вероятно е, че всяко покритие, което да кандидатствате, ще работи дълго и надеждно.
Получаване на бетон и циментова основа. (Защитно импрегниране и втвърдяване)
Основания, трябва да отговарят на изискванията на парченце 2.0.13-88 "етажа" и 3.0403-87 за изрезки от "Изолация и довършителни работи."
Преди прилагане на тънки покрития, базирани NEOMER-LP50 или наливни подове NEOMER-NP (REAFLOR), в зависимост от качеството и състоянието на субстрата, използван за неговото получаване фрезоване, шлифоване, взривяване или ецване. В някои случаи, вие искате да го поправите, включително отворените пукнатини и Shpatlevanie грапавина и дефектните части. На подготвената повърхност трябва да бъде свободен от несвързани компоненти и свободни секции, пукнатини, примеси, прах, масла и циментово мляко.
Основата трябва да е гладка, здрава (якост на натиск, не по-малко от 20 МРа), не се разпада в състояние да издържи натоварване (клас най-малко M200). Допустима остатъчна влажност не повече от 4%. Равнинност на двуметров релса е не повече от 2-3 мм.
Ако основата е замазка на бетон марка M100 или циментови замазки, тя трябва да се втвърди лак NEOMER-LP50.
Ако основата е с голяма разлика в нивата, най-добре е да се приведе в съответствие с подходящи танкери композиции.
Покритията не осигуряват запечатване на фисури, нередности, дупки и други. Видим дефект, защото повърхността има достатъчно висока течливост. За уплътняване на големи повърхностни дефекти могат да бъдат получени въз основа на мазилка NEOMER-LP50 за това:
- в отделен, сух контейнер метал се излива NEOMER-LP50
- се прибавя с разбъркване (сух), пясък или цимент, с последователността на замазка
- Полученият материал се нанася с помощта на шпатула
- приложен към ремонтиран горе начин друга повърхност покритие само след пълно изсъхване замазка
Ако върху третираната повърхност или върху повърхността на нови циментови свързващи вещества са много маслени (смолисти) вещества, е възможно да се направи капилярна тези вещества на прясно прилага покритието не се лекуват. В този случай, могат да се образуват черни петна върху повърхността, която разваля декоративни свойства на покритието.
Получаване на дефект без покритие е възможно само при пълни пълнене пори на основа. За да се запълни порите на повърхността на бетона задължително трябва да се подготвят (импрегниран). Както дълбоко проникващи праймери (праймери), използвани монокомпонентен (влага лечимо) праймер NEOMER-LP30 (NEOMER-LP50) или двукомпонентни полиуретанови състави NEOMER-2GR01 или Poropraym. Те могат да се използват епоксидни и акрилни почви, но способността им да се осигури добра адхезия междинен слой, както и горни и долни граници на време преди да се приложи последващите покриващите слоеве трябва да бъдат изследвани преди това във всеки отделен случай. Преди зареждане на повърхността трябва да се остави на прах (промишлена прахосмукачка).
Експозиция след полагане на бетон, преди да кандидатствате грунд - поне 28sut. В случай на намаляване на експозицията на 5 ... 7 дни могат да бъдат използвани за влажен бетон грунд NEOMER-2GR01 или NEOMER-GR02
Импрегниране на печати и обезпрашаване на повърхността, докато силата на повърхността се увеличили. Консумацията на първия слой (грунд) на 200-250 г / кв.м добри абсорбиращи повърхности или 150-200 г / кв.м за конвенционални повърхности. Грундът се нанася велурени базовата късокосместа или полиамид (найлон) ролки тънки слоеве. Не е позволено проливи материал и образуването на локви. На местата, където грундът се абсорбира напълно в земята, могат да бъдат грундирани отново. Ами грундирана повърхност изглежда малко по-лъскава.
Кратко (класически) Получаване схема повърхност:
- подравняване (ако е необходимо)
- полиране
- ремонт на връзки (запечатване на нередности и пукнатини)
- допълнителна schlefovanie
- обезпрашаване чрез вакуумиране
- грундиране (грундиране)
Получаване на дървени повърхности.
Пресни дървени повърхности (предимно етажа) преди нанасяне на защитно покритие NEOMER-LP50 (NEOMER-LP60) трябва да бъде в съответствие (обединена) и земята.
След това прайминг състав NEOMER-LP50 в един слой. Грундиране е по-добре да се получат четки с лек натиск (триене).
Обикновено, след изсъхване на грунда върху дървени повърхности ", разположена купчина", които отстраняват леката лечение не е основен шкурка.
Повърхността е готов за по-нататъшна обработка.
Защита на дървени повърхности
Тъй като износоустойчив лак покритие върху дърво (например дървени подови настилки и продукти) състав NEOMER-LP50 или LP60-NEOMER.
Най-добър покритие се нанася нов материал и се изсушава.
Някои функции на прилагането на новия материал:
- етажа (продукти) опесъчени и обезпрашен
- с четка, с налягане, за да достави първия първичен слой, като се използва състав NEOMER-LP50
- След изсушаване, шкурка леко натискане, за да се отстранят от етаж (продукт) се е повишила "дрямка"
- с четка, с лек натиск, втори състав слой NEOMER-LP50 или ясно лак NEOMER-LP60
- след загуба на лепливост с четка, без налягане, защото последния слой; NEOMER-LP50 състав или лак NEOMER-LP60
- не по-рано от 24 часа, за да се измие пода леко мокър парцал
Срокът на експлоатация на покритието е не по-малко от 4 години
Трябва да се помни, че покритието не крие текстура на дърво, но то укрепва в някои случаи.
Някои характеристики на стария материал за покритие (например паркет):
Пясък старите неща по целия път до бяло дърво, обикновено не е възможно поради наличието на едно старо дърво, дълбоки пукнатини и вдлъбнатини. Затова NEOMER -А-добро покритие, нанесено върху старите бояджийски покрития.
Паркет трябва да се обединят, за да премахнете пукнатини, леко шлифоване, обезпрашения и се прилага от 1 ... 2 слоя NEOMER-LP50 състав.
Състав NEOMER-LP50 не крие драскотини, така че преди прилагане на състав, мястото, различен цвят (светлина) може да се третира с подходящ оцветяващ или праймер тип Pinoteks и се оставя да изсъхне.
Ако подът или други дървени повърхности периодично се третира с различни видове цименти, се препоръчва първо да се направи заявление тест върху малка площ.
Получаване на метални повърхности
Преди прилагане на съставите NEOMER-LP50 (NEOMER-LP60) за конвенционалния метална повърхност трябва да бъде суха почистени от ръжда и обезмаслен разпада. Прегорели ръждясал повърхност, ако това не е необходимо, не, като посочените по-горе покрития са добре използвани на ръждясал повърхност.
В случай на защита на критични повърхности трябва да се използва един от традиционните методи е получаването на почистване да понесе метална повърхност от абразивната стоманена бичен изстрел, корунд или kuproshlakami nikelshlakami една степен с ГОСТ 9,402 или Sa 2.5 съгласно ISO 8501-1 стандарт и степента на грапавост Rz не по-малко от 60 микрона в съответствие с ГОСТ 25 142 или ISO 8503-2. Температурата на повърхността на метал по време на износване, и покритието трябва да бъде над точката на оросяване на не по-малко от 3 ° С След това повърхността трябва да се обезпрашени чрез продухване сух сгъстен въздух или пречиства чрез съответствие вакуумни устройства за стандарти 2-3 степен прах на ISO 8502-3.
При отсъствието на споменатия по-горе метод на обработка стомана абразивни механично почистване се разрешава абразивен инструмент (шкурка и кръгове песъчинки № 4-6) ръчно или с помощта механизирано оборудване прикрепени ръжда и котлен камък дебелина от до 100 микрона (клас 4 в съответствие с ГОСТ 9,402 или St2 от ISO 8501-1).
След почистване на повърхността трябва да се обезмаслява чрез промиване това Нефрас, ацетон, изопропилов алкохол, почистват с разтворител ацетат или етил с мека памук или ленено платно кърпа върху повърхността на влакната. След изсушаване на повърхността за адхезия на изолационното покритие на метална повърхност грундирани специфични праймери (адхезионни промотори), например Reabond, NEOMER-RF или лепило Leikonat.
Покрийте със специална сила "камък килим"
За помещения с високи механични натоварвания се препоръчва силно, пълни на саморазливни подове (индустриални подове). Предимствата на много индустриални покрития е предимно в по-висока устойчивост на износване и въздействие.
Въвеждане на голямо количество пълнител може драстично да се намали коефициента на линейно разширение на покритието, привеждането в съответния индикатор бетонна основа. Така се избягва напукване, което се случва често с резки промени в температурата на бетонната конструкция.
Пълнежът, използван Фракционираната калцинирания кварцов пясък. За особено трайни покрития в полимерната маса се полага голямо количество пълнител (до 90%). Това покритие се нарича "камък килим". дебелина Голям покритие (4-8 мм) позволява до известна степен покрива неравностите на бетон база.
Висок вискозитет полимерен-силика състав и позволява да се извършват градиенти монолитни опира на стените и колоните.
Идеалното място за прилагане на силно индустриални подове са производствена и складова база с високи механични натоварвания, както и "мокър" производство.
Абразивни силно пълни покрития със средна механично натоварване е не повече от 0,01 мм на година. Крайната силата на защитени най-горния слой е практически независима от силата на бетон база и достига M600 или повече.
Kvartsenapolnennoe обвивка (килим плочки) се извършва след операцията "Подготовка на повърхността". На подготвени грундираната повърхност и слой от лак Neomer-LP50 и веднага отново се продухва със сух кварцов пясък. консумация Lacquer 150 ... 200 г / m². консумация на пясък
След сушене повърхност (10 ... 12 часа, но не повече от 36 часа) и за почистване на излишния пясък събира за по-нататъшна употреба. Обикновено, един слой от лак се нанася с пясък, но ако е необходимо, за да се получи по-дебел слой, върху повърхността на суши се прилага един или повече слоя от лак с пясък до желаната дебелина. За един слой набран 1.0 ... 1.5 mm дебелина.
Ако крайната повърхност трябва да бъде груб (против хлъзгане), а след това трябва да бъдат отстранени с помощта на шпатула всички видове удари и възли. Ако крайната повърхност трябва да е гладка, тя се третира с ъглошлайф. След това повърхността се обезпрашени вакуум. На крайния повърхността на приложен слой лак или емайл. Консумацията на 150 ... 180 гр / м.
Свързани статии