В Русия е много сериозен проблем - липсата на функционални протезни пръсти. Има решения на разположение са нефункционални и са чисто козметични. Но преди почти една година, екип от Can-Touch.ru (експерти в областта на индустриалната 3D-печат) е вдъхновен от идеята за създаване на функционални детски протези. Чрез инженери на проекта скоро се присъедини W.E.A.S. Роботика (в областта на роботиката специалисти) и започна сериозна работа.
Под разреза една история за това как се разработва на протезата. Ето текста написан в първо лице директно на членовете на екипа по проекта.
Първата ни пациент - Александър, жител на град Ярославъл. В резултат на инцидента, той загуби на пръстите на двете ръце, но китката да запази пълна функционалност.
Подробен доклад, как да създадете тази протеза, можете да прочетете статията протезата с помощта на 3D-печат: нашият начин от идеята до реализацията. Беше трудно, но интересно, и за първи път не всичко се оказа, протези му все още се нуждае от някаква работа.
Когато всичко е минало
протеза проектиране и монтаж технология
Изработен протеза с помощта на 3D-печат, работи в промишленото на 3D-принтери. Тези принтери предоставят разпечатки с висока прецизност, което гарантира високото качество на продукта. Друго основно предимство на 3D-печат е, че можете да направите абсолютно индивидуален размер на продукта, форма и структура, и го прави незаменим в протези.
произведенията на протезата (извършва хващането), дължащи се на завоя на ставата на китката. Той компенсира липсата на бебето пръст и дава възможност за по-пълноценен живот.
Изработка и монтаж на протезата е както следва:
1. Първо трябва да премахнете размер ръка на детето, по-нататъшно усъвършенстване на модела и да го изпратите към принтера.
2. Детайли на протезата, отпечатан върху SLS технология 3D-принтер на биологично неутрален пластмаса - полиамид (PA2200)
3. След това протезата ще специално термопластичен, че омекотява при температура от 80 ° С, охлажда се и рамката формира протезата директно на ръката.
4. След сглобяването само да регулирате напрежение на тяговите кабели и сте готови да запознаване на протезата, която, разбира се, изисква време.
Всички протеза инсталационния процес (от подготовката преди модели за обучение) отнема 5-6 дни.
Трябва също да отбележим една характеристика на проекта на този етап. Преработка на конструкции и дизайн на протезата се извършва дистанционно от различни членове на екипа. В тази връзка, ние сме били в търсене на възможност за съвместно управление на проекта в облака, и след като се срещна с представители на Autodesk, те предлагат решение. Ние подписа споразумение за партньорство с Програма Cleantech, и ние получихме няколко лиценза софтуерен пакет Product Design Suite. Основното предимство на сътрудничество с Autodesk, за нас е много удобно дистанционно управление на всички членове на екипа, които използват различни софтуерни решения (Inventor, 3ds Max, AutoCAD и т.н.). Интеграцията се извършва с помощта на Autodesk Vault софтуер, който значително намалява времето за обмен на информация в рамките на екипа.
Актуални предизвикателства и очакваме с нетърпение
Както беше отбелязано по-горе, ние все още имаме някои недостатъци в дизайна. Тук са основните предизвикателства, които ни предстоят:
1. Разработване на нов механизъм за четка за връщане към стандартна позиция след огъване.
2. Откриване на оптималното положение на палеца за най-удобен и функционален щипка.
3. Необходимо е да се направи по-удобно пасване и корекцията на кабела.
Следваща ще бъде отпечатана 5-6 протези за тестове (всяка от тези протези ще бъде настроен на всеки отделен пациент), което доведе до преди пускането на пазара модел ще бъде създаден, която е на сертифициране (основното изискване - протезата трябва да работи за 1 милион цикъла.).
Така че ние започнахме да развиваме електромеханичен протеза и вече са направили първия прототип. Сега проверка за цялата колекция на електромеханично схема и първите тестове във връзка с мио-datchitkami.
Като цяло, план за развитие на проекта за следващата година е както следва:
1. Изменение на механичен дизайн на пръстите на протезата.
2. Финализиране на електромеханично протезата.
3. Сертифициране и продажба на механични протези на пръсти.
4. сертифициране и търговия с електромеханично протеза.
5. Разработване на прототип на рамото екзоскелет за хора с артрогрипоза на заболяването и демонстрация на прототип на международна конференция в Москва.
Ние сме отворени за сътрудничество
Свързани статии