Тестване на системи за вентилация се извършват:
I) в оценката на нови системи пуснати в експлоатация за уста-мент за съответствие с данните на проекта;
2> с планова проверка на санитарно-хигиенните условия на труд (поне веднъж на всеки две години);
3) в разследването на случаи на професионални отравяния;
4) в присъствието на нарушения в нормалното функциониране на системата и др.
Тестове, проведени в две фази, които включват техно-еска изпитания и тестове на санитарно-хигиенни ефективност-ефективност.
Преди започване на изпитването на съответствието на определени-ТА на вентилационно оборудване, маршрутизиране и диаметри ще изплати-насочване на системи, строителство и основни данни за приток на въздух дифузори размери и дизайн.
В техническите тестове, определени от общото налягане на скоростта на вентилатора колело, наличието на течове чрез изсмукване и вентилационно оборудване съединение, количеството на въздух, доставен в стаята и отстранява от оборудването, или работни места, температурата и влажността на въздуха, предоставена на стая, кото-ръж регулира от специален устройства.
Отклонение от проектните данни, на изпитванията, предвидени, не трябва да надвишава:
+10% - Дебит на въздушния поток (обем на всмукване или течове);
± 10% - на скоростта на въздуха в вентилационните решетки;
± 5% - относителната влажност на подавания въздух;
± 2 ° 0 ° С - температура на подавания въздух.
Ако големи отклонения от корекцията се извършва с цел поддържане на системата в съответствие с проектните данни.
Изследването е направено акт, резултатите са вписани в паспорта, която се съхранява в отдел механика (енергия).
Отговорност за общите вентилационни системи за промишлени съоръжения, носи главният инженер. Технически насоки и контрол на работата, навременни ремонти се извършват на главен механик (енергия) дружества чрез своето подразделение, което включва офис вентилация или техник по вентилация.
Измерване и определяне на скоростта на налягането и потока (въздух) в вентилационни системи
премества въздушния поток по протежение на канала под действието на разредена-ЛИЗАЦИЯ или налягане, генерирана от вентилатора към най-atmo- сферичен налягане, което обикновено се приема като нула. Измерва се разтваря-статична и динамична и общото налягане, т.е. сумата им. Схемата на разпределение на налягането в смукателния и изпускателния СЗО duhovode представени на фигура 3.
Фигура 3. Схемата на разпределение на налягането в смукателните и изпускателните тръби
PCM статично налягане (Ра) - разликата между атмосферното налягане и налягането на въздуха, движещ се през въздух, необходим за преодоляване на съпротивлението на триене на стената на въздуховод, определя потенциалната енергия на въздушния поток. То може да бъде по-високо или по-ниско от атмосферното налягане.
Dynamic (скорост) Rdin налягане - разлика в налягането-ТА изисква да се движат през въздухопровод представителство искат да се създаде на кинетичната енергия на потока
Пълното налягане Pn - алгебричната сума от статично и динамично налягане или енергия, която soobschaetsyaIm Sports 3 Fan ха.
Тя се измерва в вентилационни системи за определяне на налягането на динамика-агенция и да се контролира вентилатора.
В бустер канал разположен непосредствено на вентилатора в системи, вариращи от него до края на тръбата, налягането тя ти отвън.
В засмукване канал (до вентилатора) вентилатор, се създава вакуум, чрез който и въздух се засмуква в системата. Канален налягане под атмосферното налягане, с това, че статичното и общото налягане са отрицателни. В съответствие с ГОСТ 12.3.018-79 / 2 / Vozdukhov налягане течност микроманометър редове, измерени от приемника налягане (pneumometric тръби) взаимосвързващи се с измервания. Измерване на налягане в тръбите се основава на сравнение между атмосферното налягане и балансиране на колоната течност в устройството за епруветка. В момента се използва за този тип МСМ-микроманометър 200 (5) -1,0.
. Тип микроманометър МСМ-2400 (5) -1,0 (фиг.4) се състои от омекотяване на стойката-заместен-запечатан контейнер и клонове на стъклената тръба с дължина 300 mm, плътно свързан; заедно. Резервоарът и устройството за фиксиране на тръбата за укрепване-Lena върху носител и с две нива на регулиране винтове крака.
Фигура 4. Микроманометър МСМ-2400 (5): 1 - подкрепа; 2 - Controls-изплатени в винтови крака; 3 - фитинги "-" и "+"; 4- резервоар с алкохол; 5 - трипътен клапан; 6 -.regulyator нивото на течността; 7 - трипътен вентил дръжка; 8 - нива; 9 - скоба дръжка; 10 - стойка за закрепване на тръбата; 11 - Стъклени ценен тръба
На капака на резервоара е трипътен вентил с връзки (означен признаци "+" и "-") за свързване на приемника на флуид под налягане и нивото на регулатора на позиция в слушалката.
След поставяне "+" резервоар кухина комуникира с атмосферата чрез връзката "-" с гъвкава тръба с горния край на стъклената тръба. Когато положението на дръжката на крана срещу марка "+" дупка дюзи са затворени, в позиция срещу марка "-" е отворен.
Брой нивото на течността е над мащаб (в mm), нанесени на стъклената тръба. Тръбата е пет застопорено дръжка разширения са определени цифри багажник (0,2; 0,3;. 0,4; 0,6; 0,8), което съответства на ъглите на наклона 15, 25, 30, 45, 75 ° , Цифровите стойности се наричат местоположение коефициент ъгъл тръба наклон
приемник налягане (pneumometric тръба) (Фигура 5) се състои от две L-образни метални тръби вмъкват една в Дрю-guyu. Краищата на вътрешната тръба и от двете страни са отворени и благоприятна знак "+" за незначително. Краищата на външната тръба в сгънат чучур и противоположния край включени, но на гърлото има отвор по периметъра, чрез която пръстеновидното пространство заедно с etsya атмосфера. В другия край на тръба пространство etsya на заедно с атмосферата през дюзата. Странични отвори и обзавеждане chatsya обозначена с "-". Налягането на приемника винаги се поставят в климатична вода Т-образна гърлото нагоре и успоредно на стените на количката-duhovoda (Фиг.6). В този случай през отворения край на вътрешната тръба "+" на микроманометър предава пълно налягане, но през страничните отвори "-" - статичното налягане.
При измерване на приемника налягане се вкарва в тръбата чрез специално предвидени за тази цел или люкове през дупки стени, както е измерено в тръбата.
В съответствие с ГОСТ 12.3.018-79 / 2 / за измерване на налягането канали са избрани в райони с двумерни сечения, разположени на разстояние най-малко шест хидравлични диаметри
(F- площ, U - раздел периметър) за място гняв хомо-ка (колена, клапи и т.н.) и най-малко два диаметъра пред тях.
При липса на праволинейни части на желаната дължина, преди да премине двумерен раздел позициониране на мястото на разделяне на избрана част за измерване съотношение 3: 1, в посоките на въздушния поток.
Допустима двумерен раздел поставя директно в разширяване или свиване на тръбата. Размерът на размерите напречно сечение-нето се приема равна на съответната минимална напречното сечение на СЗО-duhovoda.
Координати и размера на измерване налягане точки за въздух vodov кръг и правоъгълни напречни сечения, в зависимост от диаметъра и размерът се определя в съответствие с ГОСТ 12.3.019-79 препоръки.
Фигура 7 показва позицията на измерване на точки на duhovoda количка-кръгло напречно сечение с диаметър 250 mm зададената налягането.
При измерване на налягане, SPO-GSS приемник налягане връзка микроманометър зависи от вида на вентилация (вентилационна или въздух). Не винаги е измерена с налягане обединяваща приемник микроманометър налягане, така че налягането в резервоара над алкохол е по-голяма, в чиято измервателна тръба. По този начин нивото на алкохол в резервоара падне, и епруветката се подобрява. схема за измерване на налягането е показано на фиг.6.
Р налягане (Ра) се определя по формулата Р =
Фигура 7. Режимът на схема за измерване на налягане точки в количката-кръгово сечение duhovode
Свързани статии