Дървесно-бетонни блокове са леки зидария блокове, които са произведени от дървесни стружки (за предпочитане от иглолистни дървета), дървени стърготини, вода, цимент и химикали. Според СЪСТОЯНИЕ 22284. 19 позволява използването на дървени стърготини, както и други органични пълнители.
В далечните шейсетте години той е разработен и организиран от най-голямото производство на дървесина бетонни блокове, повече от сто растения са изградени и пуснати в експлоатация, но след одобрението на къщи стратегия панелни arbolita производство, уви, е било преустановено.
За щастие, има възможност да arbolit свои ръце, но е много важно да се спазват всички технологични изисквания. В крайна сметка, трябва да получите висококачествени строителни материали? Заслужава да се отбележи, в процеса на производството не arbolita правя без минимален набор от технически средства.
Изисквания 19 22284 СЪСТОЯНИЕ състояние, което може да се използва дървесни частици, чийто размер е строго 40 х 10 х 5 mm за производство arbolita. Броят на игли и листа в сместа от дърво не трябва да надвишава 5% и размера на кора - 10.
Въпреки че стандартът не уточнява минималния размер, за производството на високоякостни дървени бетон блокове с ръце, то е необходимо да се използва значително количество цимент, и това може да влоши изолационни характеристики на продукта. Поради това е идеален вариант е да се използват дървени стърготини като основен суровина.
Обърнете внимание на препоръките на квалифицирани специалисти
- Използване като суровина смес стружки и стърготини. Това, че дървени стърготини могат да служат за укрепване и топлина. Що се отнася до съотношението на дървени стърготини / чипове, е равно на съотношение 1: 1-1: 2
- За да се избегне загниване на стружки и стърготини, премахване на захар, за които те се съхраняват на улицата около 3-4 месеца. В противен случай, блоковете могат да бъдат готови за по-нататъшно разтегне
- Не се забравя периодично лопата стърготини от дървесни стърготини, и ако това не е възможно, се препоръчва за лечение на сместа от калциев оксид (варовик този разтвор се приготвя в размер на 150-200 литра разтвор на 1.5% на кубичен метър на храна). дървени стърготини се обработва с разтвор на чипове напусна в това състояние в продължение на три или четири дни, като се вземат предвид смесване няколко пъти на ден
- Arbolit собствените си ръце може да бъде направено само от качеството предвид факта, че за смесване използвате бетонобъркачка
- Препоръчително е да се използва Портланд 400 клас за сместа като добавка калциев хлорид се използва водно стъкло, гасена вар, калциев сулфат и алуминиев сулфат
- Добавки трябва да бъдат получени в количество от 2-4 процента от теглото на цимента
- Най-добрата комбинация от добавки за arbolita - смес от 50% алуминиев сулфат 50% калциев сулфат или смес от калциев оксид и натриев силикат в същото съотношение
Свойства на блокове произвеждат arbolita
- Преди да се пристъпи към производството на блокове, важно е да пропуснете през предварителна обработка на дървесина дробилка
- Освен това е необходимо да се направи процеса на раздробяване на материала от ударна мелница
- Следващата стъпка - сортиране на вибриращи екран, който филтрира земята, кората прах, вредни в готовите дървени бетонни блокове
- Сега можете да добавите 20% внимателно пресява дървени стърготини
- След това, полученият материал трябва да бъде химически третирани. Той се накисва във вода с добавяне на водно стъкло
- За да се ускори процеса на втвърдяване и минерализират материал, се добавя към пулп калциев хлорид
- хидратна вар се въвежда за дезинфекция
- Готовият теглото на цимента за омесване в смесителя и след това се осигури хоризонтална и вертикална форма, уплътняване на сместа електрически или пневматични трамбовки, вибропресори
Образуване на блокове arbolita
Специалистите препоръчват изготвяне на форми за дърво бетон блокове от дъските със ръце. За да направите блоковете и да я направи по-лесно да се премахне, трябва да попълните в стените на линолеум.
За уплътняване на сместа е най-подходящ ръка фалшифицира пластове, изработени от дърво, осеян с желязо. След като устройството е проектирано във формата през деня, е необходимо да се вземе и да бараката за фина настройка.
За да дадете устройството максималното ниво на сила, ние трябва да го постави под филма в мокро състояние. По този начин, на блока ще се проведе хидратация. Той се произвежда при температура от 15 градуса в продължение на 10 дни. Ако температурата е по-ниска, това ще изисква повече време.
Заслужава да се отбележи, че при ниска температура не се отразява на качеството на блоковете, докато не достигне точка под 0. За блокове са изсушени трябва периодично да се полива с вода.
Свързани статии